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螺旋钢管电阻焊的工艺分析

 来源:http://www.rtlxg.com 点击数:60 作者:重庆锐泰物资有限公司

  螺旋钢管电阻焊的工艺

  现在螺旋钢管被使用的范围越来越广泛,石油用,天然气用,钢结构用,桥梁用,船舶用,抽瓦斯用,抽海泥用,打桩用,饮水输送用,消防管道用,污水处理等....我们介绍的电阻焊通常都是小口径螺旋钢管才会用到,一般在80mm-325mm,口径超过325mm以上的螺旋钢管,都是采用埋弧焊或双面埋弧焊。

  电阻焊,是用什么原理进行焊接的,是指利用电流通过焊件接触,产生的电阻热源加热进行焊接,使之形成金属结合的一种方法,这种焊接方式是不需要填充金属的,焊出来的产品不容易变形,生产效率不低于埋弧焊工艺。

  电阻焊容易实现自动化,(电阻焊)它是将电极压力调到一定的电流使电阻热达到一定的热度将焊口之间的接触表面熔化而实现连接的焊接工艺,在进行焊接的时候避免接触面上发生电弧锻压焊缝金属,在焊接的过程中要始终施加压力,我们对焊接的质量视为头等重要的,因此,焊前必须将电极与焊接处的表面进行清理。

  通常Q345B这种材质的螺旋钢管被使用的就比较广泛,例如消防管道都是采用这种材质(Q345B),消防所用的口径一般都是在76mm或者114mm-219mm之间,大口径的用到的比较少,当然也是电阻焊接工艺进行焊接的。

  电阻焊为了保证核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充,为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流,也可以采用小电流,这要取决于金属的性能,电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大R显著减少,而焊接电流增大的幅度却不大,解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。


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